众所周知,计量泵主要由动力驱动、流体输送以及调治控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动:
隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,转变冲程的往复运动频率或每次往复运动的冲程长度便可达至调治流体输送量之目的。紧密的加工精度保证了每次泵出量继续往前实现被输送介质的紧密计量。
因其动力驱动以及流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式以及隔膜式两大种类。
2.1、柱塞式计量泵
主要有普通有阀泵以及无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单以及耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的正视,被广泛应用于糖浆、巧克力以及石油新增剂等高粘度介质的计量新增。因被计量介质以及泵内润滑剂之间没有办法实现纯粹断绝这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
2.二、隔膜式计量泵
顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构效用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的断绝效用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的断绝。高科技的结构设计以及新型材料的选用已经大大提高了隔膜的施用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油匀称地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命以及事情压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的事情故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,合适对安全保护特别敏锐的应用场合。
作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机以及变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。
现在,紧密计量泵技术已经非常成熟,其流体计量输送能力最大可达0-100,000l/h,事情压力最高达4000
bar,事情范围覆盖了工业出产所有领域的要求。
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