石化行业专用低温泵_机械密封篇
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关键词:日照 机械密封 低温泵 液化天然煤气 工作介质
1、低温泵的基本概念
一般提到的低温泵的使用介质温度稍微高点的在零下30°C,低的到零下220°C,在设计师要考虑到质料的低温性能,抗冲击性(首要是Ak值),介质的理化性能,尤其像液氧液氮液氩液化天然煤气这些介质的挥发性。按照这些性能考虑密封结构。该类泵一般采用的是填料密封。密封造价比较低廉。低温泵是在石油、化工装置中用来运送液态烃、液化天然煤气和冷冻装置中的液态氧、液态氮等液化气的特殊泵,因此它又称深冷系。
2.低温泵的类型
A.活塞式、柱塞式
这类泵一般用在气体的充装,化工流程里(比如往化学反应釜里加入高压氮气、二氧化氮、二氧化碳等),冶炼金属工程(钢厂的炼钢炉内输气,作为运送泵用,流量一般没离心式的大,但是可以有效提供输气压力)
B.离心式
离心式的低温液体泵一般用在从1个低温液体器皿把液体运送到别的1个器皿中,或作为空分中的流程泵进行使用(大流量的),这种泵一般密封采用的是机械密封或迷宫密封等情势,密封造价比较高。
三、总体结构特点
立式结构:适于埋装在地下,不会受电动机热风、空气温度和日照等影响,易于保冷;能减低泵的吸上高度,增加灌注头,提高有效汽蚀余量;立式结构还有利于排气,使悬挂轴有足够高度便于布置轴封装置,故该泵也称为立式筒型泵。
对称结构:泵的总体结构力求对称布置,以便在冷态下能均匀变形。
双层壳体:为了保冷方便和有利于运送危险介质,凡是都制成双层壳体,内壳里面承受泵压,内外壳之间是吸入压力,这样可适当减低内壳的强度要求。
2、轴封
填料轴封:不同于一般的普通型式,采用双层填料密封,在两层之间设有一层密封腔,从外界通入一种气体(如氮气),起密封作用。
机械密封:机械密封也不同于普通型式,采用双端面机械密封,在密封室和泵体之间设有缓和冲突室,可起隔冷作用,同时使密封液压力能适应排液压力的变化,为此,一般都配备了衡压器,隔冷槽等附属装备。
三、轴承:上轴承靠近大气温度,一般采用推力滚珠轴承;下轴承为滑动轴承,浸没在工作介质中运转,并用工作介质进行润滑;为了防止由摩擦发烧而导致液体汽化,以致破坏润滑,必须使用润滑性好的质料,如四氟乙烯、青灰、耐蚀镍合金等;与滑动轴承对磨的轴颈进行表面氮化处理或堆焊硬质合金。
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