计量泵的基本工作原理
家喻户晓,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔阂实现往复运动:
隔阂(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;以是,转变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量继续往前实现被输送介质的精密计量。
因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔阂式两大种类。
1、柱塞式计量泵
主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖稀、巧克力和石油新增剂等高粘度介质的计量新增。因被计量介质和泵内润滑剂之间没有办法实现完全断绝这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
2、隔阂式计量泵
顾名思义,隔阂式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔阂取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。因为隔阂的断绝作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的断绝。高科技的结构设计和新型材料的选用已大大提高了隔阂的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔阂式计量泵目前已成为流体计量应用中的主力泵型。在隔阂式计量泵家族成员里,液力驱动式隔阂泵因为采用了油均匀地驱动隔阂,克服了机械直接驱动方式下泵隔阂受力过度集中的缺点,提升了隔阂寿命和工作压力上限。为了克服单隔阂式计量泵可能浮现的因隔阂破损而造成的工作妨碍,有的计量泵配备了隔阂破损,实现隔阂破裂时自动连锁保护;具有双隔阂结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。
作为隔阂式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。
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